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Zerspanungsmechaniker bzw. Zerspanungsmechanikerin ist die Berufsbezeichnung eines bundesweit anerkannten Ausbildungsberufes. Anerkannt wurde er durch die Verordnung vom 13. Juli 2004 (BGBl. I, S. 1502).

Die Ausbildungsdauer beträgt 3½ Jahre. Die Ausbildung findet an den Lernorten Betrieb und Berufsschule statt.

Arbeitsgebiet

Zerspanungsmechaniker/Zerspanungsmechanikerin arbeiten in Bereichen der Industrie und des Handwerks, in denen durch spanende Verfahren Bauteile gefertigt werden. Typische Einsatzgebiete sind Drehmaschinensysteme, Fräsmaschinesysteme, Drehautomatensysteme und Schleifmaschinensysteme der Einzel- und Serienfertigung.

Fachliche Qualifikationen

Dieses Dokument entstammt in seiner ersten oder einer späteren Version der deutschsprachigen Wikipedia. Es ist dort zu finden unter dem Stichwort Zerspanungsmechaniker, die Liste der bisherigen Autoren befindet sich in der Versionsliste; die Originalfassung kann dort auch bearbeitet werden. Alle Texte der Wikipedia und ihre Derivate stehen unter der GNU-Lizenz für freie Dokumentation.

• Beurteilen und Analysieren von Fertigungsaufträgen auf technische Umsetzbarkeit, Auswählen von Informationsquellen und technische Unterlagen zur Durchführung der Fertigung;
• Das auftragsbezogene Auswählen von Fertigungssystemen;
• Planung von Fertigungsprozessen, Erstellung und Optimierung von Programmen für numerisch gesteuerte Fertigungssysteme und deren Einrichtung;
• Nutzung von Datenblätter, Beschreibungen, Betriebsanleitungen und andere berufstypische Informationen (auch in englischer Sprache);
• Einrichtung des Arbeitsplatzes und Organisation von Arbeitsabläufen unter Beachtung terminlicher und wirtschaftlicher Vorgaben;
• Herstellung von Bauteilen nach qualitativen Vorgaben durch maschinelle spanabhebende Fertigungsverfahren und Überwachung des Fertigungsprozesses;
• Anwendung von Qualitätsmanagementsysteme, Dokumentation und Bewertung von Arbeits- und Prüfergebnissen und Ableitung von Maßnahmen zur Fertigungs- und Produktoptimierung;
• Überwachung und Prüfung von Sicherheitseinrichtungen, Wartung und Inspektion der Fertigungssysteme;
• Arbeit im Team, Einweisung in die Bedienung von Fertigungssystemen, Abstimmung der eigenen Tätigkeiten mit vor- und nachgelagerten Bereichen, Beachtung der Kundenforderungen;
• Programmierung der Steuerungen von NC und CNC gesteuerten Fertigungsmaschinen auf inkrementaler und absoluter Ebene;
• Überwachung der Skizzen- und Schaltplanfertigung von Produktionsteilen und Werkzeugen zur Produktion.

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