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Als Vernickeln bezeichnet man das Überziehen von Metallen mit Nickel.

Inhaltsverzeichnis 1 Verfahren 2 Anwendung 3 Literatur 4 Siehe auch

Verfahren

Man erhitzt in einem kupfernen Kessel Chlorzinklösung säuert mit Salzsäure an, fügt Zinkpulver hinzu, wodurch das Kupfer verzinkt wird, dann Nickelchlorür oder Kaliumnickelsulfat, bis die Lösung deutlich grün ist, legt das zu vernickelnde Metall (Schmiedeeisen, Gusseisen, Stahl, Kupfer, Messing, Zink, Blei) mit Zinkblechschnitzeln ein, kocht 15 Minuten, wäscht und putzt mit Schlämmkreide. Messing, Zink, Eisen, Stahl werden galvanisch vernickelt unter Anwendung einer bei 20-25% gesättigten Lösung von schwefelsaurem Nickeloxydulammoniak, wobei die angegebene Temperatur innegehalten werden muss. Bei Anwendung von Elektroden aus reinem Nickel bleibt das Bad stets neutral, indem sich so viel Nickel löst, wie ausgeschieden wird. Um das Abspringen des Nickelüberzugs zu vermeiden, erhitzt man die abgetrockneten vernickelten Gegenstände im Ölbad auf 250-270°.

Powell hat auch andere Nickelsalze angewandt und unter Zusatz von Benzoesäure gute Resultate erzielt. Die schöne, haltbare, harte und an der Luft unveränderliche Vernickelung ist sehr schnell populär geworden und wird auf allerlei technische Apparate, Maschinenteile, Schlösser, Schlüssel, Druckplatten, chirurgische Instrumente, Waffen, Ketten, Öfen, allerlei Hausgerät, namentlich auch Kochgeschirr, Wagenteile etc. angewandt. Direkte Versuche haben ergeben, dass der Nickelüberzug vollkommen unschädlich ist. Zwei Liter Milch, welche in einem Geschirr aus reinem Nickel acht Tage gestanden hatten und stark sauer geworden waren, enthielten nur 0,002 g Nickel.

Auf analoge Weise kann man auch einen Kobaltüberzug darstellen, der sehr glänzend, fast silberweiß, härter, zäher und an der Luft ebenso haltbar ist wie der Nickelüberzug. Er verdient neben diesem alle Beachtung und scheint namentlich auf Kupferdruckplatten wesentliche Vorteile darzubieten.

Nickelschichten sind diamagnetisch.

Anwendung

Als "vernickelt" kommen auch vielfach aus nickelplattiertem Eisenblech hergestellte Gegenstände in den Handel, die den bei weitem stärkeren Nickelüberzug erheblich länger konservieren als galvanisch vernickelte Waren.

Vernickeln wird heute angewendet für: Leuchter, Armaturen, Gehäuse, Motorradrahmen (komplett) Unverzichtbar ist sie als Zwischenschicht bei der dekorativen Verchromung. In der Elektrotechnik dient eine aufgebrachte Nickelschicht als Diffusionssperre.

Bis ungefähr 1930 wurden Autoteile mit Kupfer und einer Nickelschicht versehen. Da aber Nickel unter den Umweltbedingungen "anläuft", setzte sich danach die Kombinationsschicht Cu + Ni + Cr allmählich durch.

Als dekorative Korrosionsschicht hat das Vernickeln trotz relativ häufig auftretender Nickelallergie noch heute eine hohe Bedeutung, z.B. in der optischen Industrie.

Essbestecke oder Reißverschlüsse mit einer Nickelschicht sind dagegen immer weniger zu finden.

Literatur

• Friedrich Hartmann: Das Verzinnen, Verzinken, Vernickeln, Verstählen, Verbleien und das Überziehen von Metallen mit anderen Metallen überhaupt. Eine Darstellung praktischer Methoden zur Anfertigung aller Metallüberzüge aus Zinn, Zink, Blei. (= Chemisch-technische Bibliothek; Bd. 76). Hartleben, Wien 1881. Zuletzt in 9., von Wolfgang Friedrich Hartmann neubearbeiteter und vermehrter Auflage: Hartleben, Wien und Leipzig 1931

Siehe auch

• Chemisch Nickel
• Galvanisch Nickel
• Veralisieren

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