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Mischer als mechanisches Gerät oder als Maschine sowie die damit erzeugten Mischprozesse begegnen uns in sehr vielen Bereichen: in der Küche (Mixer), im Auto (Vergaser), beim Händwaschen (Mischarmatur) und bei vielen industriellen Verfahrenschritten.

Inhaltsverzeichnis 1 Begriffsbestimmung 2 Kriterien eines Mischprozesses 3 Zu mischende Stoffe 4 Mischer-Bauformen für Feststoffgemische sowie Feststoff-Flüssigkeits-Gemische 5 siehe auch

Begriffsbestimmung

Ein Mischer dient zur Vereinigung von mehreren Ausgangsstoffen mit unterschiedlichen Eigenschaften und meist auch in unterschiedlichen Zusammensetzungen zu einem neuen Stoff. Ziel ist die Erreichung einer möglichst hohen Homogenität des neuen Stoffs. Das heißt, dass jede Probe eine Zusammensetzung widerspiegelt, die der Grundgesamtheit entspricht. Für die Beurteilung verschiedener Mischer ist außerdem wichtig, das der Mischprozess in einer möglichst kurzen Zeit abläuft und dabei einen gewünschten Homogenitätsgrad zuverläßig erreicht.

Kriterien eines Mischprozesses

Bei Stoffen, die sich nicht spontan homogen vermischen, ist es wichtig, dass der Mischer möglichst viel Relativbewegung in das zu mischende Gut einbringt. Die Mischwerkzeuge des Mischers beschleunigen die Partikel des Mischguts idealerweise dann so, dass sich Intensität und Richtung des Krafteintrags ständig verändern. Wenn dies nicht der Fall ist, spricht man vom Rührer. Ein Rührer dient nur dazu einen Stoff in Bewegung zu bringen und in Bewegung zu halten (Ausnahme hier sind Rührer mit sogenannten Strömungsbrechern). Eine Sonderform ist der Kneter; in diesem Fall findet zusätzlich eine vorübergehende Verdichtung des Stoffs statt.

Zu mischende Stoffe

Feststoff mit Feststoff: Trockenstoffgemische (z. B. Zerealien, Futtermittel, Trockenmörtel)

Feststoff mit Flüssigkeit: Suspension, Paste, Befeuchten (z. B. Beton, Anstrichfarbe, Creme)

Flüssigkeit mit Flüssigkeit: Mischflüssigkeit (z. B. Mischgetränke, handwarmes Wasser)

Flüssigkeit mit Gas: Zerstäubung, Verdüsung, Belüftung (z. B. Vergaser)

Gas mit Gas: Gasgemisch (z. B. Schweißen)

Feststoff mit Gas: Fluidisieren (z. B. Wirbelschicht Verbrennung)

Mischer-Bauformen für Feststoffgemische sowie Feststoff-Flüssigkeits-Gemische

a) nach dem Verfahren:

• Chargenmischer oder diskontinuierlicher Mischer
• Durchlaufmischer oder kontinuierlicher Mischer

b) nach der Mischgutbeschleunigung:

• überkritisch (Mischgutbeschleunigung > Schwerkraftbeschleunigung; Froude-Zahl > 1,0)
• unterkritisch (Mischgutbeschleunigung < Schwerkraftbeschleunigung; Froude-Zahl < 1,0)

c) nach der Ausrichtung der Mischwerkzeuge:

• Horizontal Mischer (horizontal gelagerte Mischwelle oder Mischwellen)
• Vertikal Mischer (vertikal gelagerte Mischwelle oder Mischwellen)

d) nach der Anzahl der Mischwellen:

• Einwellenmischer
• Doppelwellenmischer
• Mehrwellenmischer

e) nach der Form und Beschaffenheit des Mischraums:

• Trommelmischer
• Tellermischer oder Ringtrogmischer
• Rohrmischer
• Trogmischer
• Konusmischer
• Vakuummischer

f) nach der Anwendung/Branchenverwendung

• Betonmischer
• Suspensionsmischer
• Labormischer
• Pharmamischer
• Trockenstoffmischer
• Küchenmixer

Diese Auflistung erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit.

siehe auch

Herstellerübersicht www.Mischer.com

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